1喷嘴安装位

1.1罐顶部

1.1.1利用现有罐顶管口无论拱顶罐容积大小，罐顶中间部位均设有安全阀和呼吸阀，基本对称布置于罐顶中心板，通常情况下，容积不超过3000m3的拱顶罐需配置1个安全阀和1个呼吸阀，5000m3、10000m3的拱顶罐需配置1个安全阀和2个呼吸阀，20000m3、30000m3的拱顶罐需配置2个安全阀和2个呼吸阀（图1a~图1c）。按照设计规范，罐顶的呼吸阀和安全阀根据罐的容积确定规格，清洗时需要考虑的是罐顶开孔能否插入喷嘴（76mm），若喷嘴能够插入罐顶开孔，则可以考虑采用现有孔安装喷嘴。实际上，容积超过1000m3罐的呼吸阀和安全阀的安装孔直径均大于100mm，顺利安装喷嘴无任何问题。在安装喷嘴前，首先拆除呼吸阀和安全阀，然后按照法兰的规格预制喷嘴固定支座，支管直径108mm、长200mm，法兰规格依据呼吸阀或安全阀的连接口确定。将固定支座的法兰与罐顶的管口相连接，最后将喷嘴固定在喷嘴支座上。
 

1.1.2罐顶重新开孔若罐的容积不小于10000m3，则罐的直径通常超过30m，如果仅利用罐顶现有呼吸阀和安全阀的管口安装喷嘴，则喷嘴的清洗半径约15m，严重影响清洗效果，即便进行清洗作业，清洗周期和成本也随之增加，这时一般需要增加临时开孔安装喷嘴，增大喷嘴的布置密度。临时开孔通常对称布置，同时设定为双数且总数不少于4个（喷嘴运行时2个一组），安装在罐半径1/3（靠近罐壁）处，原因之一是罐底中心高于四周，清洗过程中的罐内淤渣易向四周移动，清洗工作量相对较大；原因之二是罐中心已经在安装呼吸阀和安全阀的管口上安装了喷嘴，内外圈喷嘴的有效清洗半径可以有效相接。故喷嘴的位置应靠近罐壁且相对密集，喷嘴间距一般不超过15m（图4）。由于罐内充满了大量有毒有害、易燃易爆气体，为了确保安全，罐顶开孔必须采用不动火密闭开孔作业，开孔前应做好准备工作：①选定开孔位置，确定开孔数量，编制施工方案，报业主审批；②确保作业规范，办理作业票证；③根据选定开孔位置的瓜皮形罐顶板的弧度，预制开孔短接管；④根据图2预制喷嘴固定支座，法兰规格依据开孔短接管法兰而定（图5，其中弧形板，即补强板，外径310mm，内径98mm，弧度与开孔部位的罐顶板吻合，厚度与罐顶板厚度相同），罐顶开孔短接管尺寸不低于GB50341－2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》中的要求；⑤准备密闭开孔机、开孔刀（DN100）和中心钻；⑥准备氮气和连接开孔机管道，实现气体保护。准备工作完成后，用砂轮、砂纸、钢丝刷等将选定位置的罐顶板防腐层清除干净，打磨粘接表面至金属本体，并进行适当粗化，将图5中的弧形板底面清理干净[5]。利用符合要求的金属粘结剂（如美特铁等[6]）将短接管粘接到罐顶板上，待检查达到使用要求后，再安装手动开孔机，清洗结束后，用盲板密封开孔短接管，并永久保留。安装开孔机前，需要在开孔短接管内加入少量机油，以减少开孔阻力，防止在安装或开孔过程中因碰撞而产生火花。开孔时，在安装好开孔机后将氮气管道连接到开孔机的进气口，做好充气准备。计算开孔行程，在中心钻开通以后，立即打开氮气阀门，向开孔机内通入氮气进行气体保护。孔开通后关闭氮气阀门，并拆除氮气管道，将掉下的弧形板随开孔机一并取出，然后安装喷嘴固定支座，最后安装喷嘴并固定。检查开孔刀和中心钻有无损坏，若有损坏应立即更换，并按照同样程序实施下一个开孔作业。

1.2罐壁人孔当罐顶安装的喷嘴位置或数量达不到清洗作业要求时，可以考虑在罐壁人孔安装喷嘴，但务必确保罐内介质的液位在人孔以下。在人孔安装喷嘴前，应预制固定喷嘴的临时人孔盖（图7），支管规格108×5，临时人孔盖外径与罐壁人孔相同，厚度不小于20mm，螺栓孔与罐壁人孔法兰规格数量一致。拆下罐壁人孔盖后，将人孔法兰表面的油污和铁锈清理干净，更换密封垫，然后安装临时人孔盖，最后固定喷嘴。喷嘴安装到位后，手动旋转喷嘴，进行全方位检查，防止内部残渣损坏喷嘴。

2拱顶罐机械清洗作业

完成上述准备工作且确定了拱顶罐清洗机的安装方式后，首先根据储油罐机械清洗工艺设定合理的罐顶开孔位置，从而确定清洗机的安装高度、清洗作业半径、清洗机的布置数量、喷嘴的喷射清洗压力等清洗工艺参数，以满足清洗作业的需要。其次，根据待清洗拱顶罐的实际状况制定严密的清洗作业计划，通常将清洗机的清洗方式设定为底板清洗，先启动靠近吸口处的清洗机（拱顶开孔设置在吸口正上方），确保溶解油集中到吸口附近，再启动其他开孔处的清洗机，最后启动中间位置的清洗机。当油泥量变少时，将清洗机调至全面清洗，此时启动清洗机的顺序与上述开启顺序相反。由于拱顶罐的射程较远，为了保持清洗液量，需要注意控制喷嘴的旋转速度，以获得最佳清洗效果。

3注意事项

（1）开孔前，将施工方案报业主审批，批准后应办理相关作业票，如动火作业票、登高作业票、用电作业票，进入装置作业票等。
（2）清理罐顶指定位置防腐层时，必须采用手工方法而不能使用机械方法，以防止产生火花导致不可遇见的灾难性事故。
（3）安装开孔机前，应在开孔短接管内加注少量机油，以增加、消灭火花。手动开孔前，应确认中心钻完好，缓慢进行开孔作业，确保切割板能够被中心钻带出，以防止切割板掉进罐内撞击底板而产生火花或损坏底板。
（4）氮气注入需注意2个方面的问题：首先在手动开孔时，中心钻开通后应注入氮气，以确保工作环境处图　清洗拱顶储罐使用的开孔机连接示意图于安全状态；其次，罐内氮气（或者惰性气体）可以稀释氧气，应确保氧气的体积分数低于8％的安全标准。
（5）通常利用罐顶不安装喷嘴的呼吸阀和安全阀管口将氮气注入罐内，如果所有管口均按照工艺要求安装了喷嘴，则可以利用罐顶量油孔注入氮气，但需确保接头部位的密封。
（6）在整个操作过程中，应按照要求规范作业，并使用防爆工具，以防止产生火花。