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CIP反应釜全自动清洗系统
发布时间:2023-12-5
 反应釜是制药行业、材料科学、化学合成等重要的化学反应容器,反应釜的定期清洗可以使反应釜快速冷却,延长使用寿命节能降低成本的有效手段, 奥特隆科技开发的CIP反应釜清洗系统采用无人化按时按需自动清洗的固定式安装清洗系统,是新增化工工艺的必要设施。

反应釜广泛应用于石化、化学、材料、医药等各个行业。
 
在化学行业,反应釜被用于化学合成、高分子化学、化工反应、材料化学、溶解、干燥、降解等方面。例如,高压氢化、催化重整、纳米材料合成等过程都需要使用反应釜。
 
在材料行业,反应釜广泛用于制备粉末材料、薄膜材料、涂层材料、纳米材料、能源材料等。例如,电池材料、磁性材料、光学玻璃材料的制备都会用到反应釜。
 
在医药行业,反应釜用于合成药物、制备新材料、生产化学药品、中间体等。例如,可以用于制备植入式医疗器械、药物载体、抗癌药物等。
 
此外,食品农业、高校试验、生化制药、炼金行业以及科学试验等领域也会用到反应釜。

反应釜需要清洗的原因有以下几点:
 
提高冷却效果:清洗反应釜可以去除污垢,使换热器畅通,水质清澈,同时可以提高反应釜的换热效率,提高冷却效果,保证产品工艺,节能10%-30%以上,使反应釜安全高效运行。
延长水壶的使用寿命:清洗后,水壶可以防止生锈和结垢,避免换热器腐蚀和损坏。添加缓蚀剂后,设备腐蚀率可降低90%,设备使用寿命可延长一倍。
节约能源消耗:清洗反应釜可以去除水垢,防止水垢形成,降低电能或燃料成本的同时提高换热效率,可以提高浓缩倍数,减少污水排放,提高循环水利用率。
节约成本:未清洗的反应釜会造成换热器管道堵塞、结垢、腐蚀、超压停车,甚至失效报废。因此清洗反应釜可以节省大量维护成本,避免停产损失。
避免残留物对反应的影响:反应釜在使用后很容易残留杂物,这些残留物不仅会影响釜的容量,其中的成分还会对反应发生影响。因此清洗反应釜可以去除这些残留物,保证反应的单一性,削减杂质反应的影响,降低安全事故的发作概率。
 
综上所述,反应釜的清洗对于提高设备性能、保证产品质量、降低成本、提高安全性等方面都具有重要意义。

奥特隆科技针对反应釜全自动清洗系统可以根据结垢物成分和清洗要求,选择合适的压力,利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎,从而彻底剥离并清除掉。该系统可以根据反应釜的结构大小进行定制,从而更符合产品需要提高清洁度的要求。
 
在清洗过程中,三维旋转喷头与伸缩杆的复合运动,使得高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置,最终完成反应釜的清洗。此外,高压水单元可以实现不同射流流量的恒压输送,而定位伸缩装置则可以通过移动定位开关的位置实现定点定位清洗。
 
总的来说,反应釜全自动清洗系统是一种集成了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术的清洗装置,可以根据实际需要定制,实现彻底清洗反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物,提高清洁度的目标。
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